陶瓷厂18万风量布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

除尘器主要结构、特点

2.1．采用国际先进的离线三状态清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。设计采用分室喷吹清灰新技术，较常规除尘器减少脉冲阀数量1～2倍。 

2.2.电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀，易损件膜片使用寿命3年以上，正常使用超过100万次。 

2.3.除尘器清灰机构采用PLC自动控制，兼有自动、手动两种控制方式，可任选。  

2.4.高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘（允许入口粉尘浓度1000g/Nm³）替代了原来的二次除尘，降低投资成本。  

2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且能延长滤袋的使用寿命。 

陶瓷厂18万风量布袋除尘器规格型号 FZDM-8X386-YC长袋离线低压脉冲收尘器 

除尘器设备外形尺寸： 10.32×8.56×11.89（m）

除尘器入口烟气量： 180000m3/h

除尘器入口含尘量： 500mg/m3

除尘器入口烟气温度： ≤150℃

设计过滤面积： 3240m2

设计过滤风速： <0.98m/min

出口粉尘浓度 <30mg/Nm3

设计室数： 8个

布袋总量： 1024条

每室布袋数量： 128个

布袋规格： φ160x6300mm

布袋材质：涤纶针刺毡

滤袋滤料单位重量： 550g/m2

脉冲阀总量： 64个 

电磁阀： 3”淹没阀,澳大利亚高原公司技术 

每个电磁阀喷吹布袋数量 16 

提升阀数量： 8个 

喷吹时间： 0.15秒 

花板厚度 8mm 

本体箱板: 5mm 

灰斗壁板： 5mm 

设备阻力； ≤1200Pa 

设备设计承受负压 8000Pa 

压力损失 1150Pa 

压缩空气压力 0.2-0.4MPa 

循环时间 25分钟（可调） 

清灰周期 0.3-0.4h 漏

风率 ≤2% 

出口粉尘浓度 <30mg/Nm3 

设计除尘效率 99.99% 

保证除尘效率: 99.98% 

清灰方式 脉冲清灰

清灰控制方式 离线 电气 采用simens PLC自动控制，触摸屏显示，温度传感器、压力传感器、及各类仪器仪表系统。

除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的灰斗进入各室,并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。